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振動盤老是卡料的原因及解決方法分享

來源: 時間:2021-08-23 10:22:31 瀏覽次數(shù):

走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、曲折弧度太小(急轉(zhuǎn)彎)。
振動盤卡料的原因有幾種:
1、疊料所造成的。
2、走料道間隙余量不夠。
3、走料道不光滑有毛刺或走料道不順滑、曲折弧度太小(急轉(zhuǎn)彎)。
4、有物料以非抱負方法走來。
5、振盤顫動幅度過大或過小。
6、軌跡走上坡。
振動盤卡料的解決方法:
1、給料操控開關(guān),當感應到振動盤沒料時,會自動讓輔料桶下料給振動盤。
2、直線送料機,能夠聯(lián)接振動盤和機器軌跡的間隔,使下料更加暢道,不易卡料。
3、自動輔料桶,為節(jié)約仍輔料格外設計,可自動給振動盤輔料,其出料多或少可調(diào)整顫動開關(guān)的大小。
4、光電開關(guān),當感應到送料軌跡滿料時會自動讓振動盤停下,空料時振動盤再啟動,空、滿料時刻過廠指示燈亮起警示,可節(jié)約用電延長振動盤使用壽命
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